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金属刮板流量计的工作原理:当被计量的液体经过流量计时,推动刮板和转子旋转,与此同时,刮板沿着-种的轨迹 成放射状的伸出或缩回。但是每两个相对的刮板端面之间的距离是一定值,所以在刮板连续转动时,在两个相邻的刮板转子,壳体内腔以及上下盖板之间就形成了-个固定的计量空间(计量室),转子每转- -圈,就可以排出四个(或六个)相同闭合的体积一计量室空间的液体量。 ( 见图1 )转子将转动次数经密封联轴器及传动系统传递给计数机构,直接指示出流经流量计的液体总量。
刮板流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比,而与对称分布下的流动状态(层流或湍流)无关。所以刮板流量计的量程范围宽,其测量范围度可达100:1,有的甚至达1000:1的可运行流量范围。刮板流量计无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,也可测量正反两个方向的流量。工业用刮板流量计的口径范围宽,从几个毫米一直到几米,而且国内已有口径达3m的实流校验设备,为刮板流量计的应用和发展奠定了基础。
刮板流量计的使用特点:测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低。对浆液测量有特的适应性;合理选择传感器衬里和电材料,即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性;转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达150:1;转换器可与传感器组成一体型或分离型。
当刮板流量计安装在已接地的金属管道上,通过刮板流量计变送器上的接地端子实现系统电势平衡,即通过截面积不小于6mm2的铜芯电线连接至接地端子上;当刮板流量计安装在未接地的金属管道上,2个法兰均通过截面积至少为6mm2的铜芯电线与管道法兰相连接,并接地;将变送器或传感器接线盒连接至接地端子上,实现系统电势平衡;当刮板流量计安装在塑料管道或带绝缘内衬的管道上,通过附加接地环实现系统电势平衡,接地环通过截面积至少为6mm2的铜芯电线连接至接地端子上。
刮板流量计测量电/液体间化电压,测量此电压将有助于判断电是否被污秽或覆盖,由此可能形成零点不稳或输出晃动的故障。检查信号电路绝缘和励磁电路/信号电路之间绝缘,该项检查目的是评估是否因绝缘下降而引入干扰。检查信号电路时,信号线要临时与电脱开。引起绝缘下降原因有接线盒未密封进入潮气、防护型传感器的电缆割断再接续时未做好防潮处理等。
流速、满度流量、范围度和口径:刮板流量计的口径不一定要和管径相同,还要根据实际情况,考虑流量是否符合*佳测量状态。 流程工业输送水等粘度不同的液体,管道流速一般是经济流速1.5~3m/s。在这样的管道上,传感器口径与管径相同即可。上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建议不**过5m/s,除非衬里材料能承受液流冲刷,实际应用很少**过7m/s,**过10m/s则更为**。
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