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金属刮板流量计的工作原理:当被计量的液体经过流量计时,推动刮板和转子旋转,与此同时,刮板沿着-种的轨迹 成放射状的伸出或缩回。但是每两个相对的刮板端面之间的距离是一定值,所以在刮板连续转动时,在两个相邻的刮板转子,壳体内腔以及上下盖板之间就形成了-个固定的计量空间(计量室),转子每转- -圈,就可以排出四个(或六个)相同闭合的体积一计量室空间的液体量。 ( 见图1 )转子将转动次数经密封联轴器及传动系统传递给计数机构,直接指示出流经流量计的液体总量。
口径与量程的选择:选用变送器时,应先需要确定它的口径和流量测量范围,或确定变送器测量管内流体的流速范围。根据生产工艺上预计的较大流量值来选择变送器的满量程刻度,并且使用中变选器的常用流量尽量能**过满量程的50%,以获得较高的测量精度,变送器量程确定后,口径是根据测量管内流体流速与水头损失的关系来确定的,流速以2-4m/s为合适。通常选用变送器的口径与管道口径相同或略小些。
刮板流量计的注意事项:精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级,做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合,应该选择精度等级高些,如1.0级、0.5级,或者更高等级; 用于过程控制的场合,根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量,*做控制和计量的场合,可以选择精度等级稍低的,如1.5级、2.5级,甚至 4.0级,这时可以选用价格低廉的插入式刮板流量计。
当刮板流量计安装在已接地的金属管道上,通过刮板流量计变送器上的接地端子实现系统电势平衡,即通过截面积不小于6mm2的铜芯电线连接至接地端子上;当刮板流量计安装在未接地的金属管道上,2个法兰均通过截面积至少为6mm2的铜芯电线与管道法兰相连接,并接地;将变送器或传感器接线盒连接至接地端子上,实现系统电势平衡;当刮板流量计安装在塑料管道或带绝缘内衬的管道上,通过附加接地环实现系统电势平衡,接地环通过截面积至少为6mm2的铜芯电线连接至接地端子上。
企业可对刮板流量计每年做一次全面检查。检查内容为:外观检查,转换器特性试验,测量值校准,测量各部电压,测量绝缘电阻,确认电路等。仪表检查调整时因零点漂移,调整零点显得十分重要(“在线调零”必须使被测介质停止流动,实际不易办到)。因此,在线检查往往省略包含有传感器运作的检查,而仅实施转换器的校准,以便将在线检查结果和历史数据比较确定仪表是继续使用、修补还是更新,对传感器则按所测励磁线圈绝缘电阻劣化程度决定更新与否。
流速、满度流量、范围度和口径:刮板流量计的口径不一定要和管径相同,还要根据实际情况,考虑流量是否符合*佳测量状态。 流程工业输送水等粘度不同的液体,管道流速一般是经济流速1.5~3m/s。在这样的管道上,传感器口径与管径相同即可。上限流速在原理上是不受限制的,然而通常建议不**过5m/s,除非衬里材料能承受液流冲刷,实际应用很少**过7m/s,**过10m/s则更为**。
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